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單晶金屬材料
高純(chún)單晶銅線
價格:詢價
產品詳情:

  熱型連續定向凝固技術(簡稱OCC,Ohno Continuous Casting),是(shì)由日本工業大學的大野(yě)(Ohno)教授所發明(míng)的定向凝固技術和連續鑄造技術相結合製造(zào)導體(tǐ)技術。該技術在材料鑄造過程對結(jié)晶器進行加熱並形成定向(xiàng)的散熱條件,可以獲得連續(xù)無限長度的單晶(jīng)銅導體,該技術(shù)消除了金屬導體內部的橫向晶界,在訊(xùn)號傳訊時,無需透過晶粒與晶粒之間的“晶界(jiè)”,訊號更易於穿透與傳導,因此損耗極低,堪稱是(shì)相當完美的(de)線材。

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  青青草视频在线观看公司自(zì)主產權的熱型連鑄設(shè)備

  此外,應用該連續定向凝固技術製(zhì)備的單晶(jīng)銅材具有致密的凝固組織,避免(miǎn)了(le)縮孔、氣孔等鑄(zhù)造缺陷,使其(qí)具有卓越的電學(xué)和信號傳輸性能,良好的塑性加(jiā)工性能;優良(liáng)的抗腐蝕性能;顯(xiǎn)著的抗疲勞性能;光(guāng)亮的表麵質量等優(yōu)異的綜合性能。采用單(dān)晶銅杆,不(bú)需要進(jìn)行中間熱處理, 即可從Φ8mm杆坯直接冷加工(gōng)成Φ18μm的(de)絲材,冷加工伸長倍率達到20萬倍。因而主要用於國防高(gāo)技(jì)術、民用電子、醫療器(qì)械、通訊以及網絡等(děng)領域。

  河南青青草视频在线观看電子材料有限(xiàn)公司單晶銅采用定向凝固技術和熱(rè)型連鑄設備加工製造,並具有年產50,000kg高純度單(dān)晶銅線規模,可以為客戶提供純度高於99.9995%,不同線(xiàn)徑(0.01mm—8mm)的高性能單晶銅線係列產品。

  青青草视频在线观看(kè)高純單晶銅特性:

  采用熱型連續定向凝固技術製造的單晶銅材僅有一個晶粒組成,完全消除了橫向晶界,避免了凝固過程縮孔、氣孔等鑄造缺陷,具有致密的凝固組織,從而具有超常的力學性能(néng)和電(diàn)學特性。

  a.單晶(jīng)銅(tóng)純度(dù)達到(dào)99.9999%

  單晶(jīng)銅在製造過程中采(cǎi)用高真空對原料進行熔煉,熔煉(liàn)過程中真空度高達10-4Pa,能夠有效去(qù)除原料中的氣體雜質和低熔點雜質;在凝固過程中,通過在結晶器中采(cǎi)用金屬熔體多通道分離器對熔體電(diàn)磁分離淨化,使無(wú)磁性的氧化夾雜粒(lì)子(zǐ)和有磁性的夾雜粒子向熔體(tǐ)邊緣遷移,進而(ér)使金屬熔體得到淨化,進一步提高(gāo)單晶銅純度。

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  青青草视频在线观看高純單晶銅鍵(jiàn)合絲成分分析(xī)

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  注:成分檢測方法為GDMS

  b.電阻比普通銅材低8%到13%

  金屬中電流的產生是其中自由電子在外電場作用下定向(xiàng)漂移的結果,自由電子在運動(dòng)過程中與晶格上的(de)原子核相撞,造成對電子定向運(yùn)動的破壞,從而產生(shēng)電阻和(hé)電流熱效應(yīng)。單晶銅消除了橫向(xiàng)晶界、提高了純度、避免了鑄造缺陷,從(cóng)而降低了自由(yóu)電子在運動過程中與晶界、雜(zá)質、缺陷等(děng)相撞而造成對電子定向運動的破(pò)壞,降低了單晶銅的(de)電(diàn)阻率。

  單晶銅試樣與多晶銅試樣的電阻測量

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  注:檢測方法直流雙臂電橋(25℃)

  c.優秀的低(dī)溫特性

  高純單晶銅具有最(zuì)小的晶界麵積,同(tóng)時晶格缺陷也很少。高純單晶銅的殘(cán)餘(yú)電阻率(RRR= ρ293K/ρ42K)要比普通銅高20倍左右。實驗表明:在42K時相同粗細的導線,高純單晶銅的電阻為2.3×10-12Ωm,而普通銅的電阻為1.1×10-10Ωm。極低溫度下高純單晶銅的導電率要(yào)比普通銅高(gāo)20倍左右。高純單晶銅的(de)某些性能(néng)與金相似,具有良好(hǎo)的導電性、延展(zhǎn)性、抗腐蝕能力和表麵性能,同時(shí)由於單晶銅晶格整齊,晶格能(néng)較低(dī),其軟化溫度也很低,在近350K軟化,而普通銅在近(jìn)440K時軟化。高純單晶銅在極低的溫度下具有高(gāo)的導熱性,在8K時高純單晶銅的導熱率為3.0×104W/mK,而普通銅在8K時為3.1×103W/mK。可以作為超導芯線的熱穩定體,在(zài)過冷超流(liú)氦中(zhōng)具有較低的熱耗散,能通過很強的電流密度。

  d.組織致密,單晶銅(tóng)密度8.932g/cm3,達到銅的理論密度8.932g/cm3

  單晶銅在製造過程(chéng)中采用了定向連續散熱方式,晶體也沿著特定(dìng)的方向按照(zhào)完全的長程(chéng)有序方式生長,具有穩定的晶體結構和致密(mì)的組織,並避免了鑄造缺陷的產生(shēng),製備的(de)超微細絲具有光潔的表麵質量。

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  e.延展性高,普通銅材扭轉16圈即斷,單晶銅材可扭轉116圈

  單晶銅具有穩定連續(xù)的組織結構(gòu),晶體結構表現(xiàn)出嚴格的各向同性(xìng),當(dāng)晶體受到外力作用時,金屬正離子間滑動而不(bú)斷裂(因為周圍仍然有自由電(diàn)子),表現出良好的延展性。高純單晶銅冷壓延變形率達到6000%以上,且銅(tóng)帶邊(biān)緣不產生任(rèn)何裂紋(普通無氧銅在冷壓延變形率達到1000%時就在邊緣(yuán)產(chǎn)生裂紋),直徑為∮8mm的單晶銅杆不加任何退火可壓延成∮0.006mm的銅箔。

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  經過116次扭轉的高純(chún)單晶(jīng)銅杆

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  經過壓延的(de)0.2mm銅箔(邊(biān)緣無裂紋)

  單(dān)晶銅與多晶(jīng)銅的力學性能對比

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注:檢測(cè)方法MTS-0.01/5s


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